炉膛位于密封炉壳内。 根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。

在温度测控精度提高的基础上，工件移动、气压调节、功率调节等均可预先编程设定，按步骤实施淬火和回火。

真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。 真空炉的优点、完全消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳，可获得无变质层的清洁表面。 这对于那些在刃磨时仅磨一面的刀具（如麻花钻磨削后使沟槽表面的脱碳层直接暴露于刃口、切削性能的改善关系极大。

为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。

能耗显著低于盐浴炉。 现代先进的真空炉加热室采用优质隔热材料制成的隔热墙和屏障，可将电热能量高度集中于加热室内，节能效果显著。

真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。

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即在炉腔这一特定空间内利用真空系统由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成、将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，

炉腔内空间从而实现真空状态，这就是。

密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。

熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，

有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。

对环境无污染，不需进行三废处理。 、炉温测定、监控精度明显提高。 热电偶的指示值与炉温温度达到±°c。 但炉内大批工件不同部位的温差较大，

若采用稀薄气体强制循环，仍可控制在±°c温差范围内。 、机电一体化程度高。